Да ли сте се икада запитали зашто машина Јолт Скуеезе остаје главна ливница?

Машина за калупљење песка са ударцемје врста ливничке опреме која се користи за производњу зелених пешчаних калупа за ливење метала. Сабија песак за обликовање око шаблона комбиновањем две радње: трзања (утицај вертикалних вибрација) и стискања (компресија под високим{1}}притиском).

Широко се користи у малим и средњим{0}}ливницама због своје једноставне структуре, стабилних перформанси и ниских трошкова улагања.

Увод

У традиционалној производњи ливења у зелени песак,Машина за млевење песка са ударцемостаје један од најчешће коришћених система за калуповање због своје једноставне механичке структуре, стабилних перформанси сабијања и економичних трошкова улагања.

За мале и средње{0}}ливнице, ова машина обезбеђује:

Поуздана тврдоћа калупа

Стабилна тачност димензија

Једноставан рад и одржавање

Ниска улагања у опрему

Из инжењерске перспективе, разумевање принципа његовог рада и примена исправних процедура одржавања су од суштинског значаја да би се обезбедио доследан квалитет ливења и дугорочна{0}}оперативна стабилност.

1. Шта је машина за калупљење песка са ударцем?

Машина за калупљење песка Јолт Скуеезе је механички систем за обликовање зеленог песка који комбинује две технологије сабијања:

Ударно сабијање (ударно сабијање)

Збијање стискања (сабијање статичким притиском)

Комбинација ове две методе обезбеђује уједначену дистрибуцију густине песка по целој шупљини калупа, што га чини посебно погодним за мале и средње ливене гвожђе.

Ова врста машине се обично користи у:

Производња ливења од сивог гвожђа

Радионице за ливење нодуларног гвожђа

Производња малих серија ливења

2. Принцип рада машине за млевење песка са ударцем

2.1 Процес збијања ударцем

Механизам трзања користи поновљене вертикалне ударе за компактирање песка за калупљење.

Процедура рада:

Боца напуњена зеленим песком се поставља на сто машине.

Компримовани ваздух улази у цилиндар трзања.

Сто се брзо подиже.

Стол нагло пада због гравитације.

Поновљени удари збијају песак одоздо према горе.

Типични технички параметри:

Током фазе трзања, честице песка се преуређују и повећавају густину у доњем делу калупа, формирајући основни слој за сабијање.

2.2 Процес збијања стискањем

Након трзајног збијања, механизам за стискање примењује вертикални статички притисак одозго.

Процедура рада:

Глава за стискање се спушта.

Примењује се пнеуматска или хидраулична сила.

Песак се равномерно сабија од врха до дна.

Постиже се потребна тврдоћа калупа.

Типични технички параметри:

Фаза стискања значајно се побољшава:

Квалитет завршне обраде

Тачност димензија

Снага калупа

3. Главне структурне компоненте

Главни склопови машине за обликовање Јолт Скуеезе укључују:

Оквир машине

Јолт цилиндер

Стисни цилиндар

Систем плоча са узорком

Пнеуматски систем управљања

Хидраулични систем (за тип хидрауличног стискања)

Електрични контролни орман

Сваки систем мора функционисати у координацији како би одржао стабилан квалитет обликовања.

4. Међународни стандарди и техничке референце

Иако су машине за стискање механички системи, њихов рад и квалитет ливења треба да буду у складу са релевантним стандардима:

ИСО 8062– Геометријске спецификације производа (ГПС) за ливење

АСТМ Интернатионал Е10 / Е18– Стандарди за испитивање тврдоће

ДИН ЕН 1247– Захтеви за безбедност машина за ливницу

Поред тога, својства зеленог песка треба да испуњавају интерне стандарде контроле квалитета ливнице:

Садржај влаге: 3,0–4,5%

Компактабилност: 35–45%

Пропустљивост: 80–140

Стандардизована производња обезбеђује доследне перформансе ливења и усклађеност са извозом.

5. Предности машине за млевење песка са ударцем

На основу инжењерског искуства, ова машина нуди:

Једноставна механичка структура

Ниски трошкови улагања

Стабилна тврдоћа калупа

Лако одржавање

Погодно за малу и средњу производњу

Међутим, у поређењу са аутоматским линијама за ливење, интензитет рада је релативно већи, а продуктивност умерена.

6. Методе одржавања и водич за сервисирање

Превентивно одржавање директно утиче на век трајања опреме и ефикасност производње.

6.1 Контролна листа за дневне инспекције

Оператери треба да провере:

Стабилност ваздушног притиска (0,5–0,7 МПа)

Стање заптивања цилиндра

Статус подмазивања

Затегнутост вијака

Сигурност електричног система

Одсуство цурења ваздуха

6.2 Управљање подмазивањем

Тачке подмазивања укључују:

Водиће колоне

Клизне шине

Механизам трзања

Механизам стискања

Препоручена учесталост:

Висока производња: једном у смени

Нормална производња: једном дневно

Користите индустријска мазива{0}}у складу са спецификацијама опреме.

6.3 Одржавање пнеуматског система

Пнеуматски систем је примарни извор енергије.

Процедуре одржавања:

Свакодневно испуштајте воду из ваздушног филтера

Очистите филтер једном недељно

Прегледајте соленоидне вентиле

Одржавајте стабилан притисак (0,5–0,7 МПа)

Нестабилан ваздушни притисак ће узроковати недоследну тврдоћу калупа.

6.4 Одржавање хидрауличког система (ако је применљиво)

За тип хидрауличног стискања:

Проверите ниво уља месечно

Замените хидраулично уље сваких 6-12 месеци

Одржавајте температуру уља испод 60°Ц

Редовно проверавајте места цурења

Контаминирано уље може оштетити заптивке и смањити стабилност притиска.

6.5 Управљање хабајућим деловима

Уобичајени делови за хабање:

Заптивни прстенови

Водичи рукави

Ударни јастучићи

Ваздушни вентили

Правовремена замена спречава неочекиване застоје.

7. Водич за решавање проблема

Превентивни преглед може смањити неочекиване кварове за више од 60–70%.

8. Практичне инжењерске препоруке

Да бисте постигли стабилну производњу:

Одржавајте влажност песка на 3,0–4,5%

Контролишите температуру песка испод 45°Ц

Спроведите месечно превентивно одржавање

Дневно бележите параметре обликовања

Калибрирајте манометаре квартално

Стабилна контрола песка је важна као и одржавање опреме.

9. ФАК

П1: Која је разлика између збијања трзања и стискања?

Ударно сабијање користи ударну силу од поновљених падова, док збијање стискањем користи статички притисак да би се постигла уједначена густина песка.

П2: Који је типичан производни капацитет?

Обично 80-150 калупа на сат у зависности од величине тиквице и нивоа аутоматизације.

П3: Да ли је хидраулично стискање боље од пнеуматског?

Хидраулично стискање обезбеђује стабилнији и виши притисак, погодан за веће захтеве за тврдоћом калупа.

Закључак

ТхеМашина за млевење песка са ударцемостаје поуздано и исплативо{0}}решење за производњу ливења у зелени песак.

Разумевањем принципа рада, пратећи међународне стандарде и спровођењем систематског управљања одржавањем, ливнице могу постићи:

Стабилан квалитет калупа

Продужени век трајања опреме

Нижи трошкови одржавања

Побољшана ефикасност производње

За мале и средње{0}}ливнице, и даље је једно од најпрактичнијих доступних решења за ливење.

Поузданост уз буџет: Зашто је Јолт Скуеезе врхунски ливнички коњ?

Контактирајте нас за професионална решења!

Број телефона (Вхатсапп)

+8618765972210

Е-пошта

cassie@besttechmachinery.com