Процес ливења песка је широко коришћена техника у металном ливењу, где се песак користи за формирање калупа у којем се растопљени метал излије и остави да се учврсти. Обично се користи за производњу металних делова са сложеним облицима, а посебно је популаран у индустријама попут производње аутомобилске производње, ваздухопловства и тешке механизације. Главна разлика између обликовања руку и ливења машина лежи у поступку обликовања и формирања материјала, који се обично користи у процесима попут ливења или метала у обликовању.
Процес ливења песка
Процес ливења песка (такође познат и као ливење песка) је један од најстаријих и најпотребнијих процеса ливења метала. То укључује стварање калупа користећи песак, а затим сипајући растопљени метал у калуп да би створио жељени део или производ.
Стварање узорака:
Образац жељеног објекта израђен је од материјала попут метала, дрвета или пластике. Овај образац је тачна реплика завршног дела који ће се одвести.
Узорак је често нешто већи од жељеног завршеног дела за рачунање за скупљање током хлађења.
Прављење калупа:
Узорак је смештен у кутију која се зове тиквица.
Тиквицу је затим напуњена посебном мешавином песка, везива (материјал који заједно држи честице песка), а понекад и друге адитиве за побољшање снаге и издржљивости.
Спрема песка је збијена око обрасца да би се створио калуп. Песак треба чврсто да се препусти тако да држи облик када се топљени метал излије.
Уклањање узорка:
Једном када се песак збије, образац се пажљиво уклања, остављајући шупљину у облику жељеног дела.
У неким се случајевима језгро користи за стварање шупљих одељка унутар калупа (на пример, унутар унутрашњости цеви).
Сушење калупа и очвршћавање:
Калуп са песком се понекад загрева или је дозвољено да се излечи у периоду да повећа своју снагу и спречи је да се раздвоји када се растопило метал.
Сипајући растопљени метал:
Растопљени метал (попут ливеног гвожђа, челика, алуминијума итд.) Је сипана у калуп кроз калуп за изливање и опрузе (канали који воде метал у шупљину).
Метал испуњава шупљину, узима облик калупа и хлади да формира чврсту улогу.
Хлађење и очвршћавање:
Растопљени метал је остављен да се охлади и очврсне унутар плијесни. Овај корак може потрајати неко време у зависности од величине ливења.
Сам калуп са песком генерално не може да се користи у ливењу песка, мада се неки песак понекад могу рециклирати за будућу употребу.
Уклањање калупа:
Након што се метал охладио и очврснуо, калуп са песком се распадне да би открио лиљени део.
Одлученим дијелом ће можда требати даљи завршни процеси попут чишћења, обраде или подметања како би се уклонили вишак материјала или несавршености.
Завршетак:
Коначно лијевање се обично прегледава за оштећења, а све грубе површине или вишак метала (зване Фласх) се уклањају. Ово може укључивати процесе попут брушења, полирања или других врста обраде.
Разлика између ручног облучивања и калупа машина
Ручно обликовање
Процес: У ручном ливењу, обликовање материјала врши ручно радник. Материјал се често смешта у калуп, а радника ручно компримира, обликује или притисне материјал у жељени облик.
Контрола: Радник има више контроле над материјалом, који може бити повољни за замршени или прилагођени дизајн.
Трошкови: Ручно обликовање је више интензивне радне снаге, тако да има скупље и дуготрајне и дуготрајне у поређењу са ливенством машине.
Апликације: Користи се за малу производњу, прототипове или где је потребно замршени детаљи да машине можда не могу лако постићи.
Калупање машина
Процес: Калуп машина се врши помоћу аутоматизоване опреме или машина које под високим притиском присиљавају материјал. Ово може укључивати убризгавање, обликовање компресије или других сличних процеса, у зависности од материјала који се користи.
Брзина и ефикасност: То је брже, конзистентније и способне да брзо и са прецизним димензијама производи високе количине истог дела или прецизних димензија.
Трошкови: Док иницијални трошкови подешавања машина могу бити високи, лично управљање постаје економичније за велику производњу због брзине и прецизности процеса.
Апликације: Обично се користи у масовној производњи стандардизованих предмета, попут пластичних делова или аутомобилских компоненти.
Укратко, процес ливења песка је свестран и економичан начин за производњу металних делова, посебно за сложене облике, а ручно обликовање нуди већу флексибилност и прилагођавање, али је спорији и скупљи, док је у облику машине ефикасно, прецизно и идеално и идеално.
Упит са димензијама и продуктивношћу песка, пружићемо вам најбоља решења!
Број телефона (ВхатсАпп)
+86-18765972210
Е-маил
cassie@besttechmachinery.com
