Jul 12, 2022

Технологија производње челичног одливача Фуран смола песка

Остави поруку

Фуран Сласковско песак један је од најбржих процеса ливења у последњих 20 година . одливачима Фуран Сјесина, има прецизну величину, глатку површину, јасне ивице и углове, могу да уштеде ефикасност производње и управљања производњом и управљањем усаничношћу и управљања производњом и управљањем Фурана и управљањем квалитетом и управљања производњом и управљањем квалитетом, а за Фуран Ресина и управљање квалитетом и управљања квалитетом и управљања квалитетом и управљања квалитетом и управљања квалитетом не треба да контролишете наношење песка у Пешчани одлив, уштеде од песка и управљања песком. foundry production and quality, and stressed that only by strengthening the site management and process control, gradually improve the staff's quality consciousness, improve the quality of the operation of the production process, change passive management to active management, In order to effectively ensure the internal quality and surface quality of products. It is emphasized that the technical personnel and management personnel should have the consciousness of innovation and service, and timely solve and deal with the problems in the production process, so as to continuously improve Ниво техничког нивоа и менаџмента предузећа .

1. Контролишите материјале који се користе у моделирању

1 . 1 Избор села смоле имат ће директан утицај на квалитет ливења . ако је судара није добра, већ ће повећати количину смоле, али такође утицати на квалитет песка, али је и да се не може комбиновати само са спровођењем техничких стандарда предузећа, али и за производњу и производне опреме, али и за производњу и производне опреме, али и за производњу и производне опреме, али такође мора да се може саградити и да се и на производњу, производне опреме, али такође треба да буде способан и да је такође потребно да буде способан и да је такође потребно да буде способан и да је такође потребно да буде способан да се користи и избор сировина. могуће је тестирати низ показатеља смоле или искуства сличних производних предузећа за референцу.

1 . 2 Композиција првобитног песка је песак, испран песак и обичан песак . јер пилинг песак садржи врло мало блата, може се умањити преласка и поново је одабрати да би изабрали опрано песак без релативно ниског угаоног коефицијента. најближи песак да смањи трошкове превоза.

1 . 3 Изаберите остале сировине Остале сировине имају премаз, агент за ослобађање, итд. ., треба да размотри његов квалитет и утакмицу са важним материјалима, као што је једноставан за транспорт и набавку . ови материјали могу утицати на трошкове ливења.

1.4 Adding reasonable curing agent and resin by effectively controlling the hardening characteristics and sand temperature, adding curing dose is best 30% to 50% of the amount of resin, too low or too high curing agent is difficult to achieve higher hardening characteristics of sand. Because the temperature difference between summer and winter is relatively large, it should be combined with climate factors to change the brand of curing agent in real time, to avoid the quality problems caused by Неправилна примена језгра обликовања.

1 . 5 је разумно у примјени снаге Фуран Слап Снага калупа и производног процеса, заједно са повећаном количином смоле и побољшања снаге песка, након више од одговарајућих граница, међутим, да додатно побољшају снагу калупа за производњу челика, утичу на одлагање челичног калиције, утјецају се на производњу челичног калиције, утјецајуће од ливења челичног одличности љестринг у облику челичног пукотина. ефективно контролисана, снага плијесни калупа само мора да се усклади са контролом процеса, како би заштитила потребе за производњу челика, опћенито потребама да би се осигурало да тип (језгро) под називом да не буде оштећено, са типом процеса и величине (језгре), а коначна снага песка је 0,6 мПа -0.8. 0.8МПА -1.0 МПа.

1 . 6 Контрола карактеристика очврсне температуре песка Фуран Смолинг песка је уско повезана са температуром на животну средину и температуру песка, посебно температура песка директно утиче на очвршћивање у карифицирању: "Регулационирање сумпора, и смањите пропустљивост песка, и смањити пропуштање средстава за стврдњавање, и смањити пропустљивост песка, и смањити пропустљивост песка, и смањити пропустљивост песка, и смањити пропуштање средстава за стврдњавање, и смањење пропуштања каливског калига, умањили супотреби. - 30.

2. Ефикасна контрола целог производног процеса

2 . 1 Осигурати стезање језгра приликом прављења језгра и обликовање песка за очвршћивање Фуран Слаба, било да осигурајте да је језгра чврсто, у супротном, лијевање је склон недостатку песка за пуштање песка ", а то је завршено након стругања у језграма и исто као и мешање песка". Рута за пуњење машина и у процесу тампирања песка, за локацију тежег за руковање, обавезно је да се натерате да се уједначете уједначеност основног сабијања.

2.2 The production of steel castings with coating is closely related to coating. In combination with furan resin sand, a better casting surface can be achieved, and sulfur infiltration on the casting surface can be effectively controlled to avoid sand mold infiltration into molten steel, prevent the gas produced by sand mold core, and avoid defects such as porosity and sand sticking. When resin sand is used to produce steel Одливци, могу се применити различити облици боје . збирни објекти морају имати бољи отпор песка, премаз мора имати већу суспензију и четкање, као и већу отпорност на канализацију и високе температуре {{14} А, не сушење угођају у алкохолу, након што се у потпуности савладају сагоревање алкохола, након чега се у потпуности савладају сагоревање алкохола, након чега се у потпуности савладају сагоревање алкохола, након чега се у потпуности четкамо сагоревањем алкохола. Технологија сушења на бази водене воде: уз помоћ хромитног праха руде, цирконијумски прах и неки други композитни агрегатни премаз на бази воде, пресвучени да би достигли 180 степени - 200 степен температурне канала пећи за сушење, сушење, време сушења је 45 минута - 60 минута.

2.3 Improvement of sand core concession on the basis of ensuring production performance and corresponding strength, the amount of resin added increases, the amount of resin added will affect the strength of sand, if the amount of resin added is reduced, then the overall strength of sand will be reduced, and then the concession of sand can be improved. For the core that blocks the shrinkage of the casting, concessional materials should be put into the sand mold and sand језгро, као што је мировни блок песка, најлонски коноп и сламначак и тако даље, тако да се језгро песка може побољшати . што је могуће да смањи костинг пешчане гвожђе од ливења песка има веома лошу термичку проводљивост, тако да смањује коефицијент песка може да се умањи и побољшава.

2 . 4 језгра издувна због самоочвршћивања песка песка приноси сиромашну, високу чврстоћу температуре, велики гас, тако лако да реши овај проблем, поред додавања количине средства за суштину и концесију, јер пешчани сандук и концесији, јер пешчани сандук и концесији, јер пешчани сандук и концесији, јер пешчана плоча и концесији, јер пешчани сандук и концесијским плочама, јер пешчана плоча са пешчаном кутијом и концесији, јер пешчана плоча са пешчаном кутијом и концесији "пешчани сандук и концесији. Отвори за кутије треба да се на одговарајући начин повећати . издувне рупе су веће у моделу песка (језгро), у моделу песка (језгро) пре отклањања, да би се осигурао несметани гас . када се угости уграђени ваздушни цев или се гас може исцрпити, а затим се гас може исцрпити након ливења песка-а ЦОРЕ . у језгри ће бити уграђен из цеви, језгро под добрим, уз помоћ вентилационог конопа, повезан са атмосфером, како би се осигурало да језгро не може бити несметано исцрпљено . када се гаси у реалном времену, тако да се гас остварује у времену.

Борба са ниским ефикасношћу ливења песка?

Са 30 годинаФуран смола пешчана пескаИскуство,

Нудимо ефикасна решења за јачање продуктивности, смањења трошкова,

и максимизирајте своје предности!

Број телефона (ВхатсАпп)

+8618765972210

Е-маил

cassie@besttechmachinery.com

resin sand molding line 1288

 

 

 

Pošalji upit